K poskytování služeb a analýze návštěvnosti tohoto webu používáme soubory cookies.
Zde si můžete zvolit, které soubory cookies nám dovolíte používat. Vaše nastavení můžete později kdykoli změnit.
Komplexní dodávky „na klíč“ | Od analýzy k oživení technologie
Významnou část našich aktivit tvoří dodávky řídicích systémů přesně podle potřeb konkrétní aplikace. Respektujeme požadavky zákazníka a dodáváme řešení, která dávají smysl dnes i v budoucnu.
Tým našich zkušených expertů nás posouvá k zítřejším výzvám s využitím moderních AI technologií.
Detailní rozbor vašich technologických procesů.
Systémová řešení postavená na míru.
Kompletní projektová dokumentace
Precizní konstrukce rozvaděče jako hmatatelný výsledek inženýrského projektu.
Aplikační SW, PAC a PLC, SCADA a HMI
Implementace sofistikovaných algoritmů řízení.
Strukturní analýza správy a údržby technologické infrastruktury.
Od surového plechu až po hotový skelet – provozujeme vlastní linku na výrobu rozvaděčových skříní
Retrofit vdechne starým strojům nový život (s ohledem na Life Cycle, Cyber Security a Safety).
Stavíme na stovkách úspěšných realizací v nejnáročnějších oborech. Naše systémy řídí procesy tam, kde je spolehlivost jedinou možností.
Precizní regulace procesů, nakládání s nebezpečnými látkami a automatizace chemických technologií.
Inteligentní řízení čistíren odpadních vod a čerpacích stanic.
Robustní systémy pro extrémní podmínky a nepřetržitý provoz.
Realizace v režimu vysoké čistoty a přísných norem
Automatizace linek, recepturové hospodářství a hygiena provozu.
Certifikovaná řešení pro sektor obrany splňující nejvyšší nároky na bezpečnost a stabilitu technologií.
Špička v oboru: dodáváme VN regulované pohony s 6kV měniči kmitočtu pro výkony až do 25 MW. Vše včetně odborného uvedení do provozu.
Integrace robotických pracovišť pro zvýšení produktivity a přesnosti výroby.
Komplexní logistická řešení, plynulý transport materiálu a inteligentní třídění.
Rozsáhlé zkušenosti s řídicími systémy pro dálnice a tunely pod správou státních institucí.
Zajištění AI monitoringu pro nepřetržité hlídání anomálií. Umožnění interaktivní komunikace a řešení aktuálního stavu linky formou běžného chatu.
Realizace zakázek dle požadavků technické normy ČSN EN IEC 62443-2-4: Bezpečnost systémů pro průmyslovou automatizaci a řízení - Požadavky pro poskytovatele služeb.
Práci na zakázce zahajujeme prověřením stavu technologického celku ve vazbě na zadání, s cílem vytvořit včas přesně to, co zadavatel očekává a skutečně potřebuje.
Ověříme skutečný technický stav a možnosti stávajících elektrických zařízení, rozvaděčů, počítačů a dalších systémových částí. Analyzujeme stávající software a řídicí algoritmy.
Naši specialisté identifikují kritické body, uzly provozu zařízení a prověří jejich kompatibilitu k přechodu na nové řešení. Definují podmínky a požadavky, které musíme v návrhu splnit.
Prověříme stabilitu sítě, kvalitu signálů a komunikace a celkovou odezvu systému, abychom odhalili skrytá rizika a slabá místa ještě před zahájením projekčních prací.
Optimální systémové řešení připravují naši nejlepší experti se znalostí konkrétní technologie. Vysvětlíme jasnou představu o celém systému, co a jak bude naše automatizace měřit, řídit, hlídat.
Definujeme optimální architekturu budoucího systému (PLC, HMI/SCADA, topologie sítí, koncepce I/O signálů). Do Basic Design řadíme i silnoproud, základní rozdělení rozvaděčů, pohonů a jejich vazbu na prvky automatizac.
Zohledníme technologické požadavky (parametry procesů, koncepce safety - SIL/PL, režimy provozu).
Používáme prověřené hardwarové a softwarové platformy lídrů trhu, jako jsou Siemens (Simatic) a Rockwell Automation (Allen-Bradley). Specifikujeme komponenty tak, aby splnily přísné nároky na kybernetickou bezpečnost a standardy daného odvětví.
Basic Design je důležitý, zabraňuje drahým změnám systému v pozdějších fázích, umožní budoucí rozšiřitelnost výroby, dostupnost servisu pro dalších 10 - 20 let.
Předkládáme moderní, spolehlivé a efektivní řešení, ukážeme finanční rozpočet a časový harmonogram. Všichni tak chápou systém stejně.
Detailní inženýring - naši projektanti zpracovávají konkrétní technická řešení do posledního detailu. Vydají dokumentaci ve stupni podle etapy projektu, např.:
V souladu s analýzou a vyhodnocením rizik navrhujeme Safety systémy a bezpečnostní obvody. Preferujeme jen prověřené výrobce a dodavatele HW, SW.
Zakládáme si na přehlednosti a logickém uspořádání prvků, což usnadňuje veškeré práce i budoucí servis a změny.
Výsledkem je kompletní projektová dokumentace, nezbytný základ pro navazující fázi zapojení rozvaděčů, kabeláž a uvedení do provozu.
Na inženýring navazuje výroba elektrických rozvaděčů, zde rozumíme mechanické osazení a elektrické zapojení.
Vyrábíme NN rozváděče pro:
Montážní hala je přizpůsobená kusové i maloseriové výrobě. Montážní hala a budova inženýringu jsou ve společném areálu, to usnadňuje výrobu kusových rozváděčů – každý prototyp tak vzniká pod dohledem samotného autora projektu.
Rozváděče jsou před expedicí kompletně testovány, včetně nastavení komunikace s procesory, měniči kmitočtu a simulací stavů. Ideální příprava pro instalaci a uvedení do provozu u zákazníka.
Srdcem každé automatizace je špičkový software, který dává stroji schopnost reagovat a rozhodovat se. Naši programátoři vyvíjejí aplikační software na klíč pro široké spektrum mezinárodních platforem, primárně:
Máme hluboké know-how v programování komplexních procesorů, včetně redundantních systémů ControlLogix (CLX).
Klademe důraz na přehledné a intuitivní uživatelské rozhraní (HMI), které obsluze poskytuje srozumitelnou vizualizaci procesů v reálném čase. Kód píšeme přehledně s ohledem na budoucí servisní diagnostiku, přičemž implementujeme pokročilé funkce pro sběr dat a analýzu alarmových stavů.
Výsledkem je stabilní programové vybavení, které zajišťuje plynulý chod technologie a poskytuje managementu přesná data pro optimalizaci výroby. 
Vdechujeme systému schopnost precizního a autonomního fungování prostřednictvím implementace sofistikovaných řídicích algoritmů. Nezaměřujeme se pouze na jednoduché sekvence, ale vyvíjíme komplexní regulační smyčky, které zajišťují stabilitu procesů i při proměnlivých vstupních podmínkách.
Ať už se jedná o přesnou regulaci teploty, tlaku, nebo synchronizaci víceosých pohybů za pomoci servopohonů Kinetix,
naše řešení optimalizují dynamiku celého stroje.
Nasazujeme systémy sledování stavu strojů Allen-Bradley Dynamics, které zajišťují pokročilý monitoring vibrací a ochranu rotačních zařízení. Data z těchto systémů integrujeme do platforem průmyslové analytiky (např. FactoryTalk Analytics), čímž měníme surová data z provozu v reálném čase v přehledné manažerské podklady pro prediktivní údržbu a celkovou optimalizaci.
Díky pokročilým matematickým modelům a prediktivnímu řízení dokážeme minimalizovat energetické ztráty a snížit mechanické namáhání komponent. Výsledkem je inteligentní systém, který pracuje s maximální efektivitou, vysokou opakovatelností a minimální chybovostí.
Specializujeme se na vdechnutí nového života starším strojům a technologickým celkům skrze komplexní retrofit. Namísto nákladných investic do zcela nových technologií dokážeme modernizovat klíčové uzly vašeho stávajícího vybavení, čímž výrazně prodlužujeme jeho životní cyklus (Life Cycle).
V rámci modernizace nahrazujeme morálně zastaralé komponenty za současné standardy, implementujeme aktuální prvky kybernetické bezpečnosti a zajišťujeme shodu s nejnovějšími bezpečnostními normami (Safety).
Tento proces přináší nejen vyšší spolehlivost a dostupnost náhradních dílů, ale také nové funkce, jako je vzdálená správa nebo pokročilý sběr dat, které u původního stroje nebyly možné.
Modernizace je pro nás cestou, jak z vašeho stávajícího kapitálu vytěžit maximum při zachování špičkových parametrů výroby.
Naše partnerství s vámi nekončí předáním hotového díla. Poskytujeme profesionální záruční i pozáruční servis v režimu 24/7, protože víme, že každá minuta neplánované odstávky znamená ztrátu.
Vedle námi dodaných systémů se staráme také o technologie jiných dodavatelů, u kterých dokážeme zajistit diagnostiku, opravy i pravidelnou údržbu.
Naši servisní technici jsou vybavení moderní diagnostickou technikou a díky hlubokým znalostem řídicích systémů napříč trhem dokážeme rychle identifikovat příčinu závady a obnovit provoz.
Nabízíme také možnost vzdálené správy, která nám umožňuje vyřešit řadu servisních zásahů okamžitě bez nutnosti výjezdu, čímž šetříme váš čas i náklady.
Od surového plechu až po hotový skelet – provozujeme vlastní linku na výrobu rozvaděčových skříní
Postavili jsme u Kolína moderní výrobní závod, specializovaný na zakázkovou výrobu plechových/nerezových rozvaděčových skříní a jiných mechanických konstrukcí.
Tato strategická soběstačnost nám přinesla stoprocentní kontrolu nad rozměry, kvalitou, povrchovou úpravou i výslednou robustností skeletu.
Umíme vyrobit atypické rozměry podle vlastního návrhu, což výrazně zkracuje dodací lhůty.
Hotové certifikované skříně následně předáváme k dalšímu stupni – osazení komponenty a elektrickému zapojení.
K poskytování služeb a analýze návštěvnosti tohoto webu používáme soubory cookies.
Zde si můžete zvolit, které soubory cookies nám dovolíte používat. Vaše nastavení můžete později kdykoli změnit.